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ÁCIDO ACÉTICO Y EL USO DE LA FERMENTACIÓN PROTECTORA EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

El ácido acético y sus sales son compuestos químicos que han sido ampliamente utilizados en diversas industrias debido a sus propiedades conservantes y antimicrobianas. Sin embargo, su uso también ha sido objeto de debate debido a sus efectos en la salud y el medio ambiente, además de que las tendencias al consumidor apuntan al uso de alternativas más naturales y clean label, y menos conservantes químicos y aditivos. En este blog exploraremos qué es el ácido acético, su papel en la industria y las alternativas prometedoras para la mejora de su eficacia contra microorganismos deteriorantes.

¿Qué es el ácido acético?

El ácido acético es un ácido orgánico que se encuentra comúnmente en el vinagre y otras fuentes naturales, además de poder ser sintetizado químicamente también. Ha sido utilizado durante siglos para la conservación de alimentos y como agente antimicrobiano debido a su capacidad para inhibir el crecimiento de microorganismos. A este control microbiológico general se le suma una eficacia especial contra las enterobacterias, un grupo de bacterias Gram-negativas que pueden encontrarse en diversas superficies y alimentos. Este tipo de bacterias destacan por ser de las más complicadas para la industria alimentaria, ya que algunas son patógenas, como Salmonella y E. coli, y pueden causar enfermedades de especial relevancia para el ser humano derivadas de consumir algún alimento que las haya desarrollado. Aun contando con esta actividad específica, el ácido acético suele requerir de sinergias con otros conservantes de distintos orígenes para controlar su aparición.

El ácido acético es tan utilizado en la industria que es un aditivo con número E, el E-260, y todas sus sales como por ejemplo el diacetato de sodio, también, siendo esta última el aditivo con número E-262ii.

¿Afecta organolépticamente al alimento el uso del ácido acético?

La aplicación del ácido acético o sus sales no solo tiene un impacto en la conservación de los alimentos, sino que también ejerce un efecto significativo en las características organolépticas de los productos alimentarios.

El ácido acético es responsable de proporcionar un sabor agrio y ácido, que cuando se utiliza en concentraciones elevadas o en alimentos con organoléptica muy neutra, puede acentuarse frente a los otros sabores presentes en el alimento. De la misma manera con el aroma, en productos donde el aroma no es un atributo deseado o se busca mantener la integridad del aroma natural de los ingredientes, el uso excesivo de ácido acético puede afectar negativamente.

También puede tener efecto en la textura de los alimentos. En productos que buscan conservar su textura original o que requieren cierta firmeza, su uso excesivo puede desnaturalizar proteínas y afectar negativamente la textura deseada.

Por esta razón, el ácido acético se utiliza junto con otros conservantes para lograr una eficacia y no pasarse de sabor. Entre esas estrategias sinérgicas encontramos a la fermentación protectora: el uso de fermentos protectores en un alimento a dosis estándar no juega ningún papel respecto al sabor, textura o aroma. Por ello es común que la industria se ayude de la sinergia entre el ácido acético y este tipo de fermentos para poder lograr una función conservante a la vez que no influir en las características organolépticas de cualquier alimento final en el que se necesite.

Se muestra a una pareja comiendo y brindando. Imagen de Freepik

¿Qué otros mecanismos sinérgicos al ácido acético son alternativas para la industria?

El uso extensivo de ácido acético y sus sales puede plantear algunos desafíos y preocupaciones, como el desarrollo de resistencia antimicrobiana en las enterobacterias y otras bacterias presentes en los alimentos, o que su uso excesivo puede alterar el perfil sensorial deseado en ciertos productos. A medida que nos hacemos más conscientes de sus limitaciones, la industria alimentaria ha buscado alternativas más seguras y sostenibles para el control de las enterobacterias. Algunas de estas alternativas incluyen a compuestos naturales antimicrobianos como extractos de plantas y aceites esenciales; también métodos físicos como la aplicación de altas temperaturas y tratamientos de altas presiones; o innovaciones en el envasado mediante el desarrollo de envases inteligentes y activos; además, una nueva línea de investigación es el uso de bacteriófagos.

Pero sin duda el mejor mecanismo sinérgico a los aditivos en general, y al ácido acético o sus sales en particular, es el uso de soluciones de fermentación protectora que además de poseer una fuerte actividad antimicrobiana frente a una amplia variedad de microorganismos deteriorantes o patógenos, cuentan con la ventaja de ser neutros organolépticamente para no cambiar el sabor y aroma del alimento final.

¿En qué consiste la fermentación protectora y cómo se combina con el ácido acético?

La fermentación protectora es una tecnología que se basa en el uso de microorganismos beneficiosos para proteger los alimentos contra la proliferación de microorganismos indeseables. Esta fermentación protectora se combina con el ácido acético potenciando la actividad antimicrobiana que ayuda a inhibir el crecimiento de bacterias no deseadas, lo que resulta en una extensión de la vida útil de los alimentos y más garantías de seguridad. Por lo tanto esta combinación proporciona una doble barrera de protección mucho más efectiva a cuando se usa únicamente el ácido acético, mejorando la eficacia general del control microbiológico.

¿Dónde encontrar estas alternativas de fermentación protectora que necesita el ácido acético para lograr esa efectividad?

La combinación de tecnologías en la industria alimentaria se ha convertido en una estrategia innovadora y eficaz para mejorar la seguridad y calidad de los productos. Ya hemos comentado que el ácido acético ha sido ampliamente utilizado históricamente como conservante y agente antimicrobiano para controlar la proliferación de microorganismos. Sin embargo, también ha quedado claro que para conseguir una plena efectividad, necesita de técnicas como la fermentación protectora que permite alcanzar una mayor protección de los alimentos.

En Amerex desarrollamos productos basados en la sinergia del acético con la fermentación protectora, como Fermitrat Fs que representa un ejemplo destacado de esta combinación altamente efectiva. Esta solución utiliza una combinación de cepas de microorganismos junto con la tecnología del ácido acético para maximizar la protección de los alimentos frente a bacterias Gram-negativas como las enterobacterias en general, así como frente a microorganismos patógenos como Salmonella y E. coli, que son una preocupación común en la industria alimentaria debido a los riesgos asociados con la seguridad alimentaria y la calidad de los productos.

Fermitrat Fs actúa en sinergia con el ácido acético potenciando sus propiedades antimicrobianas, sin alterar negativamente el sabor, aroma ni textura de los alimentos, ya que las soluciones de fermentación protectora cuentan con la ventaja de ser neutras en todas estas características sensoriales. Al actuar sinérgicamente con el ácido acético además permite que las dosis utilizadas de este aditivo sean más bajas y no alteren las características organolépticas del producto final, al contrario de cómo ocurriría si se utilizara el ácido acético solo a dosis más altas.

En Amerex estaremos encantados de comentar contigo opciones como Fermitrat Fs u otras alternativas de fermentación protectora que complementen el uso del ácido acético y maximicen la efectividad de los controles microbiológicos.

Nuestro equipo de expertos queda a tu disposición para asesorarte sobre estas soluciones personalizadas para tus necesidades específicas en la industria alimentaria, y así mejorar la seguridad, calidad y durabilidad de tus productos alimentarios.

Puedes ponerte en contacto con nosotros para recibir más información:

  • Enviándonos un correo a: imasd@amerexingredientes.com
  • Llamándonos al teléfono: +34 91 845 42 14
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LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MANIPULACIÓN DE ALIMENTOS

¡Hola a todos y bienvenidos una vez más a nuestro Blog! En esta ocasión hablaremos de un tema muy importante y en muchas ocasiones descuidado, las buenas prácticas en la manipulación de los alimentos. Uno de los problemas de salud más habituales de nuestra sociedad en la vida cotidiana es la aparición de enfermedades trasmitidas por los alimentos. Estas pueden existir o generarse desde la producción del alimento hasta su comercialización, y por ello es importante que seamos conscientes de que es necesario cumplir con los requisitos estrictos establecidos para una correcta fabricación y manipulación de alimentos.

Operarios trabajando con todas las medidas higiénicas para la manipulación de alimentos

¿Cuáles son los peligros derivados de una mala manipulación de los alimentos?

Como acabamos de comentar, las situaciones de riesgo de contaminación a las que están expuestos los alimentos se suceden a lo largo de todo su proceso en la cadena alimentaria. Por tanto es esencial extremar las medidas de precaución cuando se trabaja con ellos para poder evitar los peligros supeditados a una mala manipulación de los alimentos. Entre estos peligros podemos encontrar los siguientes.

Peligros físicos

Nos referimos a cualquier cuerpo extraño que esté presente en un alimento y que provenga de una contaminación durante las operaciones de elaboración, o que proceda de contaminación externa. Algunas de las causas que desencadenan estos peligros son:

  • Descuidos en el proceso que derivan en que haya restos de material de envasado, plásticos, vidrio, esquirlas de metal, otros cuerpos extraños…
  • Malas prácticas por parte de los manipuladores por presencia de anillos u otros complementos, tiritas, etc.
  • Contaminación de la materia prima con trozos de material vegetal, huesos, cáscaras…
  • Otras causas de contaminación

Peligros químicos

Se asocian a residuos de productos usados en la elaboración, procesado, transporte y/o almacenado del alimento. Entre otros encontramos los desinfectantes, plaguicidas, o metales pesados como el plomo, cadmio, mercurio o estaño.

Peligros biológicos

Son todas aquellas contaminaciones que causan las toxiinfecciones alimentarias, incluyéndose la presencia de microorganismos como bacterias, levaduras, hongos, parásitos y virus que provienen tanto del aire, como el agua y la tierra. Entre todos ellos, las bacterias y virus son los que resultan más peligrosos para la inocuidad de los alimentos, provocando enfermedades como la listeriosis o salmonelosis, o la gastroenteritis producida por el norovirus. Para evitar todos estos peligros, en Amerex hemos desarrollado e implantado nuestro sistema de acuerdo a la FSSC 22000, y seguimos unos protocolos muy estrictos de gestión de procesos para tener controlados estos riesgos en todas y cada una de nuestras fases de producción.

¿Es necesario adquirir unas medidas higiénicas en la manipulación de alimentos?

Ya hemos hablado de los peligros, nos toca ahora evaluar las causas. Casi todas ellas se deben a unas incorrectas prácticas de manipulación, por lo tanto sí es esencial que en el sector alimentario exista una formación y sensibilización estricta sobre buenas prácticas de higiene, y seguir unas normas de higiene indispensables para evitar cualquier tipo de contaminación en el tratamiento de la comida. Estas normas incluyen tanto las prácticas de higiene del propio personal que va a estar en contacto con los alimentos como el modo de manipulación de los mismos, que explicaremos a continuación.

Medidas higiénicas del manipulador de alimentos

A la hora de manipular los alimentos es necesario prestar atención a la ropa y complementos. Es importante utilizar ropa y calzado específico, y llevar gorros y mascarillas para evitar la caída del cabello cuando entramos en contacto con los alimentos. Además, no se debe usar joyas u otros artículos personales y se deben evitar perfumes, lociones para afeitar y otros artículos con olores específicos que pueden provocar que los alimentos sufran alteraciones físicas y químicas.

Los manipuladores de alimentos deben lavarse cuidadosamente las manos, brazos, antebrazos y uñas al principio y al final de la jornada. También repetir este proceso cuando se reinicia un trabajo después de una pausa o cuando se cambia de tarea. Después de estornudar, sonarse la nariz, ir al baño, tocar otros dispositivos o materiales, es importante lavarse las manos. Por otro lado, hay que extremar la precaución en todas estas medidas en el supuesto de exposición a alimentos crudos.

Los cortes y abrasiones en la piel deben cubrirse con un apósito tintado con una tira de metal de color diferente al del producto que se está tratando y se usarán guantes adicionales de un solo uso en el caso de que estas lesiones ocurran en las manos. También se deben tener en cuenta las normas de higiene para evitar la transferencia de patógenos desde la boca y fosas nasales a los alimentos. Evitar toser o estornudar en dirección a los productos manipulados, usar pañuelos desechables y no comer, beber, fumar o mascar chicle a lo largo de la manipulación de alimentos son medidas esenciales para evitar la contaminación.

Manipulando alimentos en la recogida de la uva

¿Qué precauciones debemos tomar en la manipulación de alimentos?

En la manipulación de alimentos hay una serie de recomendaciones higiénicas que también han de tenerse en consideración:

  • No manipular alimentos sucios ni recogidos del suelo
  • Evitar los utensilios de madera
  • Utilizar papel de manos de un solo uso
  • No colocar alimentos ni bandejas en el suelo
  • Realizar el proceso de descongelación de los alimentos de manera óptima y nunca congelar de nuevo un producto ya descongelado
  • No usar ni serrín ni cartones en el suelo
  • Emplear distinto menaje para alimentos crudos y cocinados
  • Nunca poner en contacto alimentos crudos con alimentos que ya estén cocinados, o que se consuman frescos
  • Usar un termómetro de alimentos para verificar la temperatura de cocinado óptima de la comida

Para evitar intoxicaciones alimentarias es primordial tomar en consideración todos los consejos que reflejamos en esta entrada de Blog y hacer de las buenas prácticas de manipulación de alimentos un mantra que seguir en el día a día, incluso en nuestros propios hogares.

¿Cómo mejorar el cuidado de las buenas prácticas en la manipulación de los alimentos?

Ya hemos hablado en otras ocasiones de nuestro compromiso con la seguridad e inocuidad alimentaria. En Amerex, además de estar cubiertos por la norma FSSC 22000 mediante la que garantizamos la producción de alimentos seguros e inocuos, toda nuestra empresa está informada de nuestra política de inocuidad y buenas prácticas de manipulación de alimentos, incluso hacemos recordatorio mediante jornadas anuales de sensibilización sobre inocuidad. Además, tenemos un equipo de inocuidad especializado y preparado para estar atento a cualquier alteración de todos los factores y peligros mencionados que comprometan la seguridad del producto final.

¿Te queda alguna duda del cuidado y el mimo que ponemos en este sentido? Escríbenos y te aclararemos cualquier cuestión.

imasd@amerexingredientes.es

Teléfono: +34 91 845 42 14

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¡NOS CERTIFICAMOS POR LA FSSC 22000!

¡Bienvenidos de nuevo a nuestro blog! Estamos orgullosos de poder compartir con vosotros una noticia muy importante para nosotros, y es que Amerex por fin ha obtenido la certificación FFSC 22000 de seguridad alimentaria 👏

La norma FSSC 22000 es un esquema de inocuidad alimentaria, un conjunto de normas y protocolos que se basan principalmente en la norma de inocuidad UNE EN ISO 22000:2018, junto con los prerrequisitos de ISO TS 22002-1 y otros requisitos adicionales de FSSC.

FSSC 22000 (en nuestro caso incluidos en la categoría K, de producción de bioquímicos) certifica que la empresa posee un sistema de gestión de inocuidad de los alimentos, que garantiza la seguridad del proceso durante toda su producción.

Está reconocida mundialmente por la GFSI, junto con la IFS y BRC, como las normas de más alto standing de seguridad alimentaria a nivel global.

Entre los requisitos de esta norma se incluyen análisis de inocuidad y peligros, que incluyen la organoléptica y la calidad en general, para asegurar que el producto sea el mejor posible, lo que constituye una mejora en la seguridad para las empresas a las que asistimos.

También integra un sistema de trazabilidad, y un sistema de control de no conformidades, que nos ayudarán a mejorar nuestros servicios.

Protege nuestra marca Amerex, lo que nos da más prestigio y mejor imagen, también nos hace más ágiles en la gestión de documentación, evitando burocracia, y genera confianza en nuestros clientes.

FSSC en particular se centra en el control del flujo del proceso, la gestión de materias primas y proveedores, las buenas prácticas de manipulación y fabricación, el etiquetado… E incluye dos conceptos: food fraud y food defense, que monitorizan posibles adulteraciones de los ingredientes con fines económicos en el caso de food fraud, o con motivo de dañar al consumidor o a la empresa en el caso de food defense.

Ha sido un largo período de preparación y puesta a punto de la documentación necesaria por parte del equipo de Amerex, pero al fin podemos decir que ¡¡nuestros procesos están certificados bajo la norma FSSC 22000!! Un paso muy grande para nuestra empresa en su proceso de afianzarse en el mercado y bajo las exigencias Europeas. No podemos estar más contentos y deseando compartir con vosotros el fruto de todo este trabajo.

Como siempre, estaremos encantados de ayudaros en lo que necesitéis.

¡Os deseamos que paséis un verano estupendo!

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IMPULSO I+D – COMENZAMOS EL PROYECTO FERMPROTECT

Una manera de hacer Europa

(Información FEDER: http://www.cdti.es/index.asp?MP=100&MS=881&MN=2)

Hola de nuevo y bienvenidos una semana más a nuestro Blog. En nuestra línea de anunciaros buenas noticias, hoy queremos informaros de la participación de Amerex un proyecto cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con el objetivo de promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad, el Proyecto Fermprotect.

La duración del proyecto será de 36 meses, período en el que colaboraremos codo con codo con nuestros estrechos colaboradores, el Centro Tecnológico CTIC-CITA y su excelente equipo de profesionales.

El Proyecto Fermprotect ampliará la cartera de productos propios de Amerex con un lanzamiento futuro de Biamex Fermprotect. Estamos muy ilusionados de tener la oportunidad de trabajar en este proyecto y poder comentar con vosotros las actualizaciones más interesantes conforme se vaya desarrollando.

Os mantendremos informados de los futuros avances en el camino de este proyecto tan deseado.

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IMPULSO I+D – AMEREX EN EL PROYECTO UP4HEALTH

This project has received funding from the Bio Based Industries Joint Undertaking (JU) under grant agreement No 888003. The JU receives support from the European Union’s Horizon 2020 research and innovation programme and the Bio Based Industries Consortium”

Hola a todos y bienvenidos una vez más a nuestro Blog. ¡Hoy estamos orgullosos de anunciaros nuestra participación en un proyecto Europeo nada más y nada menos que en el marco del programa de financiación Horizonte 2020! Es un proyecto muy interesante e innovador que queremos presentaros, ya que pensamos que algunos de vosotros podríais considerarlo muy constructivo, e incluso podría aportaros ideas para aplicar a vuestro propio ámbito empresarial… Bien, ¡allá vamos!

Básicamente, el proyecto Europeo Up4Health se basa en el aprovechamiento de biomasa generada en procesos que se llevan a cabo en la industria, por ejemplo en bodegas, almazaras, o plantas de procesamiento de frutos secos, de los que se obtienen ingredientes funcionales que pueden usarse en otras industrias de diversa índole, como pueden ser la alimentaria, nutracéutica o cosmética.

En Up4Health, además de aprovechar esta materia prima residual rica en compuestos bioactivos, se optimiza la cadena de valor de las industrias productivas del sector alimenticio persiguiendo el objetivo de “residuo cero”, lo que hace que además de ser un proyecto innovador, sea sostenible.

Los ingredientes funcionales de los que hablamos son los siguientes: agua de fruta natural rica en polifenoles, fibra dietética rica en polifenoles, extractos oleosos naturales de frutas y xilooligosacáridos prebióticos. Las aplicaciones en las que se podrán utilizar estos compuestos bioactivos van desde los alimentos funcionales, como productos cárnicos, barritas snack saludables, alimentos suaves para personas mayores, soluciones bebibles en forma de gel, aceite de oliva, bebidas naturales, yogurt, hasta los suplementos nutracéuticos e incluso los cosméticos.

Durante los próximos 48 meses, colaboraremos con nueve organizaciones de cinco países distintos para llevar a cabo este proyecto exitosamente.

Pero, ¿cuál será nuestra función concreta en Up4Health? Amerex aplicará diversos polifenoles extraídos de harina de fibra de oliva y uva en algunos productos de la industria alimentaria, con el objetivo de retrasar los procesos oxidativos y aumentar la vida útil del producto final.

En última instancia, los objetivos serán: por un lado, mantener el color, evitando oxidaciones, y así largar la vida útil del producto; por otro lado, aumentar la seguridad alimentaria del producto, que puede verse afectada por el desarrollo de microorganismos deteriorantes.

Y, ¿cómo arrancaremos con todo esto?  En una primera fase se determinarán los requisitos necesarios de los ingredientes funcionales para cumplir con las funciones deseadas, tales como el perfil sensorial, la seguridad microbiológica y las propiedades físicas, de acuerdo a las necesidades de los consumidores finales. Es tarea de Amerex, entre otras empresas colaboradoras, que estos requisitos queden bien definidos, puesto que serán los utilizados en las consecutivas fases y serán determinantes del éxito del proyecto. Todo ello lo llevaremos a cabo bajo el mando de la UNIVERSIDAD DE VIGO, quien liderará esta primera fase, y se asegurará de que los objetivos de gestión de la biomasa y establecimiento de los requerimientos adecuados de la misma se cumplan gracias a la colaboración de todos.

Desde aquí queremos agradecer enormemente la oportunidad que se nos ha dado a ISANATUR SPAIN S.L., quién desde el primer momento contó con nuestra participación y confió en nuestras manos el uso de sus ingredientes en la industria alimentaria, y de la misma manera también a CONTACTICA S.L., por haber hecho posible que este proyecto se haga realidad.

Estamos ansiosos por manteneros al tanto de avances en este ámbito, esperamos que muy pronto. Mientras tanto…

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PRESENTAMOS EL IMA: INNOVACIÓN MÉTODO AMEREX

¡Bienvenidos un día más a nuestro Blog! Esta entrada en particular nos enorgullece, puesto que es fruto de un trabajo constante y delicado, donde intentamos condensar todas las ideas que nos genera querer proporcionar un servicio que encaje perfectamente con cada uno de vosotros. Hoy os presentamos el Innovación Método Amerex, o IMA, lo que nosotros hemos considerado como un mapa formulado que tiene en cuenta las particularidades y personalidades de cada empresa. ¡Veamos en qué consiste!

Lo habéis visto estos últimos años, en Amerex hemos puesto en foco el ámbito de innovación y desarrollo para mantenernos en la vanguardia tecnológica y crecer. En particular y aún más, este 2019 con el equipamiento exclusivo de nuestra planta piloto.

Tras mucha investigación, y con nuestra experiencia en proceso, hemos visto que es muy importante optimizar, optimizarlo todo. Para ello, en Amerex hemos desarrollado un mecanismo que adecúa la implementación de las últimas innovaciones en nuestras fórmulas con la aplicación a todas y cada una de las fábricas interesadas, este es el nuevo IMA.

¿Qué queremos conseguir con la implementación del IMA? Lograr una asistencia 100% personalizada, más cercana todavía y dirigida a que los conceptos prueba y lanzamiento de producto sean sinónimos, maximizando las posibilidades de éxito mediante una colaboración cercana y estrecha.

¿Cómo vamos a conseguirlo? Lo primero de todo, y que creemos fundamental, es tener bien definidos todos los conceptos: Prueba, Ensayo y Muestra. Una pequeña ruta conceptual de los mismos y su relación sería la siguiente, pero os resultará muy interesante conocer más de este primer pilar

Correlación de conceptos de prueba, muestra y ensayo, que nos lleva desde la necesidad de un producto que implica la realización de ensayos con un plan y una gestión de muestra, hasta el establecimiento del producto en el mercado después del proceso de validación

¿Qué bloques consideramos fundamentales para el correcto desarrollo del IMA?

  • Trabajo previo → establecer, como hemos dicho anteriormente, objetivo y plan antes de empezar.
  • Envío de muestras → solo se mandan posterior al estudio y cumpliendo unos requisitos.
  • Comunicación → La necesidad de comunicación por distintas vías se condensa mediante un documento compartido entre Amerex y cliente.
  • Análisis de resultados → Amerex siempre estará involucrado en el análisis de los resultados como mayor garantía de rentabilizar la prueba y asegurar los mismos.

El resultado de la implementación del IMA es que, con la mitad de ensayos requeridos en la prueba, se necesita menos tiempo para validar el producto y además se consigue validar un 30 % de los productos iniciados. Sin método, esto es una de cada diez pruebas.

Comparativa de una validación normal de un producto en la industria, frente a una validación mediante el método Amerex

Además, el fin último es conseguir un éxito comercial en el mercado, un Top Ventas. El trabajo previo de orientación de la prueba, en conjunto con un flujo mayor de desarrollos e innovación, dispara las posibilidades de alcanzar este éxito un 40%.

Hasta ahora hemos visto que está claro que ahorramos en tiempo y aseguramos resultados mejores. Pero, ¿y los costes monetarios?

Veamos un ejemplo simulando los costes de una empresa media del sector donde la inversión media para pruebas, incluyendo la mano de obra, puede rondar los 30.000 euros. Que se reduzcan a la mitad el número de ensayos como hemos visto, determina que en nuestro caso sólo serán 15.000 euros.

Que haya un 30% de productos validados, y además un 40% más de posibilidades de que sean un Top Ventas, hace que sea plausible aumentos de facturación del 15%, 350.000 euros en este caso.

Además, tenemos comprobado que las devoluciones bajan un 1%, lo que constituyen 22.000 euros de ahorro. En un Fermitrat® medio, se invierten unos 20.000 euros anuales. Se paga solo, es rentable.

Entendemos que tras esta parrafada pueda parecer todo solo letras vacías, pero hay mucho más. Otros ejemplos o escenarios, más información y más concreta sobre el método en sí, y asesoramiento personalizado para vuestro caso en particular, estamos a vuestra disposición…

¿Te apuntas?

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BIENVENIDOS – SAFE FOOD EXPERTISE PROJECT

¡Bienvenid@ al Safe Food Expertise Project!

Este blog está escrito por los especialistas en conservación y fabricación de alimentos de Amerex.

El propósito del mismo es compartir, con el sector de la alimentación y con nuestros clientes en particular, información que consideramos fundamental. En nuestro afán de no solo ofrecer las últimas y más innovadoras mezclas para que sus productos duren frescos y seguros el mayor tiempo posible, puede encontrar aquí preguntas y respuestas a sus retos del día a día, intentamos ayudarle con ellos no solo cuando nos vemos en persona o hablamos por teléfono sino por esta vía para estar más cerca al minuto.

Los contenidos que podrán ver:

  • Últimas novedades en el catálogo Amerex y material de interés sobre nuestros productos.
  • Entrevistas propias a agentes del sector.
  • Noticias relevantes del sector.
  • Cambios normativos/legislativos. Algunas traducciones de material de interés.
  • Resumen de apariciones en revistas.
  • Resumen de actividad formativa, visitas comerciales y de cualquier tipo de Amerex.
  • Resultados de experimentos en nuestra planta piloto.

En nuestra recién estrenada web https://amerexingredientes.com/ puedes ver si haces scroll el Catálogo en Español.

Para recibir en su correo las entradas de este blog…suscríbase a nuestro Newsletter! Valoraremos su petición, y pronto pasará a estar conectado con nosotros también vía Internet!

Por supuesto, no duden en enviarnos sus sugerencias, comentarios o dudas a través de la pestaña de contacto o al correo que aparecerá en al final de todas las publicaciones.

Gracias, un saludo.

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